电线杆防雷接地施工需严格按照规范进行,以确保其有效性和可靠性,以下是具体施工方法:
· 材料准备:依据设计要求,准备好接地体(如镀锌钢管、角钢、圆钢等)、接地扁钢、焊接材料、防腐材料等。接地体材料应无明显锈蚀、裂缝等缺陷,接地扁钢厚度和截面积需符合设计标准。
· 工具准备:准备好电焊机、电钻、铁锤、钢锯、卷尺、水平仪、接地电阻测试仪等施工及检测工具,并确保工具完好、能正常使用。
· 现场勘查:施工前对施工现场进行勘查,了解地形、地质情况,确定接地体的埋设位置和走向,避开地下管线、建筑物基础等设施。
· 接地体制作(如需要):若采用钢管作为接地体,将一端加工成尖状;若使用角钢,可将一端削尖。接地体长度一般为2.5米左右。
· 接地体埋设:在电线杆周围合适位置,用铁锤或机械钻孔设备将接地体垂直打入地下,深度不小于2.5米。相邻接地体之间的距离应不小于5米。若土壤较硬,可先钻孔再埋设接地体。
· 扁钢加工:根据现场实际情况,将接地扁钢进行调直、切割,使其长度满足连接要求。扁钢的规格通常为 -40×4 或 -50×5 等(宽×厚)。
· 焊接连接:用焊接方式将接地扁钢与接地体可靠连接。焊接时,扁钢与接地体的搭接长度应不小于扁钢宽度的2倍,且至少三面施焊。焊缝应饱满、无夹渣、气孔、虚焊等缺陷。焊接完成后,清除焊渣和飞溅物。
· 与电线杆连接:将接地扁钢引至电线杆底部,与电线杆上预先设置的接地端子或接地螺栓可靠连接。连接可采用螺栓连接,加平垫、弹垫,确保接触良好;也可采用焊接方式。
· 焊接处防腐:对焊接部位进行防腐处理,先涂刷一层防锈漆,待防锈漆干燥后,再涂刷一层防腐漆或沥青漆。
· 接地体和扁钢防腐:对接地体和接地扁钢露出地面部分及埋入地下部分,均匀涂刷防腐漆或沥青漆,提高其抗腐蚀能力,延长使用寿命。
· 测试准备:接地系统安装完成后,使用接地电阻测试仪进行接地电阻测试。测试前,确保测试仪电量充足、功能正常,并将测试线正确连接到接地体和测试点。
· 测试方法:按照测试仪使用说明书操作,在不同位置和方向进行多次测试,取平均值作为接地电阻值。测试时,应注意测试环境,避免在雨后或土壤湿度较大时进行,以免影响测试结果准确性。
· 结果判断:若接地电阻值符合设计要求(一般不大于10Ω,特殊地区要求可能更高),则接地系统合格;若电阻值不符合要求,需增加接地体数量、更换接地体材质或采取降阻措施,直至接地电阻值达到标准。
· 回填土:测试合格后,对接地坑进行回填土,回填土应分层夯实,每层厚度不宜超过300mm,确保接地体与土壤接触紧密。
· 现场整理:清理施工现场,将剩余材料和工具整理归位,保持现场整洁。
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