石油化工防雷接地的维护对于保障生产安全至关重要，以下是一些维护要点：

日常巡检

· 外观检查：定期检查接闪器（如避雷针、避雷带等）各处明装导体是否有裂纹、歪斜与锈蚀，是否因机械力损伤而发生折断，各电气连接部分是否紧密牢固。同时，查看接闪器有无因遭受雷击而发生熔化或折断的情况。对于避雷线，要检查是否每基杆、塔处都有可靠接地，是否都与避雷器的接地线共同接地，以及接地装置周围土壤有无沉陷情况，是否有挖断和损伤。

· 运行指示检查：对于安装有运行指示装置的防雷设备，检查其指示状态是否正常，以判断设备是否处于良好的工作状态。

· 发热情况检查：检测防雷装置的关键部位，如电涌保护器等，是否存在异常发热现象。若发现发热，可能表示设备存在故障，需进一步检查和处理。

· 其他检查：查看有无因挖土方、修缮建（构）筑物、敷设其它管线或者种植树木而损坏或挖断接地装置，接地装置周围的土壤有无沉陷的情况。

定期检测

· 接地电阻检测：按规定定期测量接地电阻，防雷接地电阻应符合相关标准要求，一般石油化工设施的接地电阻应不大于4欧姆，对于特别重要的设施，接地电阻应进一步降低至1欧姆以下。测量应使用专业的接地电阻测试仪，且在雷雨季节前，土壤电阻率相对更大 的季节内进行。若检测阻抗较上一次检查大20%且在标准范围内，或测试值大于规定值，要求开挖检查接地装置腐蚀状况、土壤情况，找出变化原因并采取有效的整改措施。

· 电气连续性检测：检查防雷装置包括避雷针、避雷带（网、线）、杆塔、引下线和外部各种金属设施与避雷接地线的等电位连接的电气连续性。当锈蚀部位超过截面的三分之一时，应予以更换。同时，检测内部防雷装置和设备（金属线槽或管道、线缆金属护层、光缆加强芯、设备外壳、机架）等电位连接的电气连续性。

· 电涌保护器（SPD）检测：检查各类电涌保护器的运行情况，包括有无接触不良、发热、绝缘是否良好、积尘是否过多等。出现故障应及时排除，对于性能不符合要求的电涌保护器要及时更换。

特殊维护

· 雷雨后检查：每次雷暴天气发生之后，对防雷装置进行全面的检查。重点检查接闪器是否有损坏，引下线是否断裂，接地装置是否受到冲击等。对于保护间隙，雷雨后要进行特殊巡视，因其灭弧性能差，动作时往往容易烧坏，发现损坏必须及时进行维修或更换。同时，检查保护间隙的距离有无变动，电极是否烧伤、锈蚀，支持绝缘子有无发生闪络等情况，如有问题应及时处理。

· 设备升级与改造：随着技术的进步和企业的发展，可能需要对防雷接地系统进行升级改造。例如，将原独立地网改造为共地网，并实现等电位连接，接地网电阻小于或等于1欧姆并与相邻装置有2 - 8点相连接，以减小因雷击形成建筑物、设备设施等不同部位地电位差的存在，从而减小进入控制系统电子线路的共模干扰，防止DCS系统（包括现场的变送器、执行器）受雷电干扰时产生反击。

资料管理

· 建立维护档案：记录每次巡检、检测和维护的时间、内容、结果等信息，形成完整的维护档案。档案应包括防雷装置的设计图纸、安装记录、检测报告、维修记录等资料，以便对防雷接地系统的运行状况进行跟踪和分析。

· 及时更新资料：当防雷接地系统进行改造、更换设备或发生其他变化时，要及时更新相关资料，确保资料的准确性和完整性。